金剛砂地坪是國內(nèi)對耐磨硬化地坪的俗稱，外企將其稱為“地面硬化劑”。90年代由國外企業(yè)引進的新型地面建材產(chǎn)品，適用于工業(yè)場所，碼頭，停車場，商業(yè)賣場，物流倉庫等地面裝飾需要。具有耐磨抗壓，減少灰塵，表面堅硬，容易清潔，經(jīng)濟耐用等優(yōu)點。由于施工便捷、無污染、價格低廉使用壽命長等特點使其在長三角、珠三角等沿海工業(yè)經(jīng)濟相對發(fā)達的城市取得了驚人的發(fā)展速度，如今在國內(nèi)已經(jīng)普及。下面就介紹一下金剛砂地坪施工工藝以及主要事項。

金剛砂地坪簡介

  礦物合金骨料（金剛砂）地面硬化劑由一定顆粒級配的礦物合金骨料，特種水泥，其它摻合料和外加劑組成，開袋即可使用。將其均勻地撒布在即將初凝階段的混凝土表面、經(jīng)專門手段加工。從而使其與混凝土地面形成一個整體，且具有高致密性和著色的高性能耐磨地面。

  金剛砂地坪其實質(zhì)也是水泥制品，它是高標號水泥與不同級別的石英砂混合的產(chǎn)物，它當然有水泥制品的特征：游離態(tài)的Ca+、Mg+從毛細孔中不停析出造成灰塵的產(chǎn)生；由水化合作用在最后水的流失，導(dǎo)致產(chǎn)生了很多毛細孔，進而造成了不致密，因此其強度、耐磨度都大大減弱、由于金剛砂的厚度一般是3到5個毫米，非常容易脫落，如果下料的時間沒掌握好。這層厚度被磨損以后，下面的水泥便開始起灰，因此通常在使用一年后的地坪，即使有打蠟維護，也難免刮傷并磨損。

  金剛砂地坪材料是工廠預(yù)拌、現(xiàn)場即用的干撒式地面硬化劑。主要由高強度水泥、無機耐磨骨料、顏料粉（水泥原色無）、添加劑等組成。骨料為砂狀，平均粒徑1.5mm，約占總量60%；膠結(jié)物為經(jīng)處理的高標號水泥，除采用水泥本色外，還有紅、黃、綠、灰等多種色彩可供選擇。硬化劑骨料成分為天然礦石。系不生銹的非金屬性骨料，硬度在莫氏8度以上。除天然礦石骨料外，其他水泥、色料等重量不超過總重量的25%。本產(chǎn)品直接施工在初凝階段的混凝土或水泥砂漿表面，經(jīng)抹平后形成一層堅硬耐磨、無塵美觀的硬化地板。

  一、適用范圍：

  用于須耐磨沖擊減少起灰塵的地面,例如:倉庫、碼頭、廠房、停車場、維修車間、車間、貨倉式商場等到地面。

  二、施工過程

  1．基層混凝土澆筑

  基層混凝土泵送工藝應(yīng)充分做好準備工作確保連續(xù)澆筑，同時進行混凝土的凝結(jié)時間試驗，事先了解混凝土初凝到終凝的時間，并使其適宜金剛砂面層的施工必要工序時間。澆筑混凝土?xí)r，以預(yù)埋槽鋼標志為界，填滿兩根槽鋼間的混凝土并振搗密實后即用刮尺靠在槽鋼上將表面刮平，在處于不流動狀態(tài)后卸下固定螺帽，取去槽鋼，當即用混凝土填滿拍實搓平，交由面層施工班組施工。

  2．金剛砂面層施工

  金剛砂面層是一種以顆粒嚴密的高強韌骨料和特殊配方的添加劑為主要成分的預(yù)混產(chǎn)品。其施工是在新澆混凝土完成后的初凝階段，將產(chǎn)品分二次撒布而后使用專門機械作業(yè)完成。成型的金剛砂面層與基層混凝土形成一個整體，具有高強度、硬度和不起塵特性。

  3.其主要施工工序為：

  1）去除浮漿，第一次布料：基層混凝土初凝前5～6成干時撒布規(guī)定用量2/3的金剛砂，用圓盤磨光機壓實搓毛，使金剛砂滲入混凝土表層。

  2）細部找平，第二次布料：經(jīng)一定時間后再將剩余1/3的金剛砂依樣撒布，配合圓盤磨光機及金屬鏝刀整體粉光。

  3）機械鏝作業(yè)：視混凝土硬化情況進行至少三次葉片式磨光機磨光作業(yè)。

  4）表面細部磨光作業(yè)：最終采用機械鏝或手工鏝表面加工完成。

  5）養(yǎng)護：視天氣情況涂敷養(yǎng)護劑養(yǎng)護。

  6）伸縮縫切割及PU膠填縫。

  7）打蠟移交。

  三、注意事項

  大面積高標準一次成型金剛砂地坪施工成功與否，關(guān)鍵要注意以下事項：

  1）進行混凝土凝結(jié)時間試驗，選擇適宜的混凝土配合比及水泥外加劑?；炷聊Y(jié)過快使金剛砂面層無法施工，混凝土凝結(jié)過慢金剛砂施工時大量水泥漿向上擠冒而影響表面質(zhì)量。

  2）制定合理的混凝土施主工藝，確保連續(xù)澆筑及與面層施工速度的配合。

  3）根據(jù)要求選擇合理的面層材料，嚴把材料進場關(guān)，嚴禁用石英砂代替金剛砂使表面硬度變?nèi)酢?

  4）選擇有施工經(jīng)驗人員進行專門的水平控制和面層施工以確保質(zhì)量。

  5）加強成品保護意識，特別是彩色金剛砂地坪的成品保護。